Nos dias 06 e 07 de Novembro foi realizado o 1o. Encontro Regional de Light Steel Framing no campus da Unisinos em São Leopoldo-RS. O encontro foi o primeiro realizado na região sul do país, o qual somou-se aos encontros regionais realizados no nordeste em maio (Recife/PE) e no centro-oeste em agosto (Brasília/DF). O encontro reuniu fornecedores, profissionais e interessados na construção a seco expondo materiais já utilizados, materiais novos, cases de obras no Brasil e resultados de testes de performance executados pelo ITT Performance, laborátorio técnico de desempenho de materiais e sistemas construtivos da Unisinos. Fiz também, uma visita técnica ao ITT Performance para entender melhor como são feitos os testes.
Algumas questões, que geram muitas dúvidas em quem ainda não conhece a construção a seco foram discutidas e os resultados exibidos com medições feitas em canteiro de obras pelos próprios construtores e incorporadores.
O maior consumo de água por atividade humana no Brasil e no mundo é na agricultura, seguido em 2°. lugar pela construção civil. Segundo um construtor e incorporador palestrante no Encontro, em um empreendimento dele, um edifício habitacional de 4 pavimentos em Garibaldi/RS o consumo de água foi de aproximadamente 15m³. Comparando um outro empreendimento muito semelhante já concluído por ele, o consumo de água foi de 60m³ por mês, ou seja, 1.440m³. O edifício executado com estrutura em Light Steel Framing precisou de 1% da água consumida frente ao outro em sistema convencional de concreto armado e alvenarias.
Neste mesmo empreendimento em Garibaldi/RS o tempo de execução foi de aproximadamente 12 meses enquanto que o outro edifício em concreto armado e alvenarias foi executado em 24 meses. Houve uma redução enorme nos custos de canteiro e locação de equipamentos no canteiro. Esses fatos, associados a melhor isolamento acústico e térmico da edificação, simplesmente pela adoção criteriosa do LSF desde o início, resultou em maior lucro líquido para o incorporador. O custo de execução baixou e o imóvel foi valorizado devido ao conforto proporcionado pelo sistema construtivo.
Segundo o incorporador no edifício em sistema construtivo convencional foram necessárias 3 caçambas para entulhos por mês, durante os 24 meses de execução, perfazendo um total de incríveis 72 caçambas. No edifício em LSF foram necessárias 3 caçambas durante toda a execução.
Outro momento interessante foi o resultado de tese de mestrado apresentada por palestrante do encontro. Para esta tese foi executado teste de desempenho do isolamento acústico de paredes LSF no laboratório do ITT da Unisinos. Foi comprovado que uma parede simples do sistema de construção a seco garante um isolamento acústico de nível superior mesmo em ambientes localizados em regiões de intenso ruído externo, 47 dB de isolamento. O teste foi executado rigorosamente conforme a norma técnica de desempenho em edificações habitacionais (NBR 15.575:2013).
Segundo a tese, uma parede de Light Streel Framing de 14cm de espessura garante o mesmo isolamento térmico de uma parede de tijolos maciços de 13cm de espessura. A diferença entretanto está na peso, pois enquanto a parede de LSF pesa 44,3 Kg/m² a de alvenaria pesa 249 Kg/m². Isso implica no fato de que a parede LSF reduz muito mesmo o peso da edificação e viabiliza fundações rasas. O tempo de execução pode reduzir a até 33% do tempo da construção convencional.
Foi executado um outro teste no laboratório do ITT, desta vez no tocante ao tempo de resistência ao fogo. O resultado encontrado foi que a parede mais simples (não corta-fogo) de LSF tem um TRF e 30 minutos. As composições da parede podem ser alteradas coforme a necessidade e podem atingir até 240 minutos de resistência ao fogo.
