Apresentação

Bem vindo ao meu blog! Este blog reúne alguns de meus trabalhos já realizados, projetos em andamento e notícias da área. Você vai encontrar muita informação e dicas sobre arquitetura, projetos e estruturas metálicas.


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terça-feira, 23 de janeiro de 2018

Curso de Light Steel Framing



Chegou a hora de você aprender sobre o sistema de construção baseado em sustentabilidade, economia e qualidade: O LIGHT STEEL FRAMING.
DIAS 31/03 E 07/04
Das 8h30 às 12h e 13h30 às 18h30

Público-alvo: 
Engenheiros, arquitetos, profissionais da área de construção civil e estudantes das áreas de arquitetura e engenharia.

O objetivo do CURSO LSF é apresentar e capacitar os profissionais da área e interessados a uma nova tecnologia de construção de forma que o aluno possa entender sobre o Light Steel Framing e dominar a ideia desde antes da concepção do projeto arquitetônico até a execução da obra.

quinta-feira, 23 de novembro de 2017

Palestra sobre LSF na Feevale

Ontem, apresentei palestra sobre Light Steel Framing na Universidade Feevale em Novo Hamburgo - RS. Apresentei o sistema construtivo, mostrando seu histórico, seus princípios, benefícios, aplicações e cases de algumas obras. O assunto foi acompanhado com bastante interesse por aqueles que estavam assistindo. Durante e após a explanação houveram muitas perguntas de ordem prática e o debate criado foi enriquecedor. No momento que falei o quanto o LSF ajuda a reduzir o tempo de obra e o consumo de água no canteiro, o interesse no assunto aumentou ainda mais. Uma obra com estrutura em Light Steel Framing pode ser executadaem até 33% do tempo de uma obra convencional e consumir a água no canteiro de obras na faixa de 2% de uma obra convencional. Todos esses detalhes também impactam num custo mais baixo para construir. O isolamento acústico e térmico de uma edificação em LSF é de padrão superior o que acaba agregando valor final ao imóvel.









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segunda-feira, 13 de novembro de 2017

Sobre o 1o. Encontro Regional de Light Steel Framing

 

Nos dias 06 e 07 de Novembro foi realizado o 1o. Encontro Regional de Light Steel Framing no campus da Unisinos em São Leopoldo-RS. O encontro foi o primeiro realizado na região sul do país, o qual somou-se aos encontros regionais realizados no nordeste em maio (Recife/PE) e no centro-oeste em agosto (Brasília/DF). O encontro reuniu fornecedores, profissionais e interessados na construção a seco expondo materiais já utilizados, materiais novos, cases de obras no Brasil e resultados de testes de performance executados pelo ITT Performance, laborátorio técnico de desempenho de materiais e sistemas construtivos da Unisinos. Fiz também, uma visita técnica ao ITT Performance para entender melhor como são feitos os testes.



Algumas questões, que geram muitas dúvidas em quem ainda não conhece a construção a seco foram discutidas e os resultados exibidos com medições feitas em canteiro de obras pelos próprios construtores e incorporadores.

O maior consumo de água por atividade humana no Brasil e no mundo é na agricultura, seguido em 2°. lugar pela construção civil. Segundo um construtor e incorporador palestrante no Encontro, em um empreendimento dele, um edifício habitacional de 4 pavimentos em Garibaldi/RS o consumo de água foi de aproximadamente 15m³. Comparando um outro empreendimento muito semelhante já concluído por ele, o consumo de água foi de 60m³ por mês, ou seja, 1.440m³. O edifício executado com estrutura em Light Steel Framing precisou de 1% da água consumida frente ao outro em sistema convencional de concreto armado e alvenarias.


Neste mesmo empreendimento em Garibaldi/RS o tempo de execução foi de aproximadamente 12 meses enquanto que o outro edifício em concreto armado e alvenarias foi executado em 24 meses. Houve uma redução enorme nos custos de canteiro e locação de equipamentos no canteiro. Esses fatos, associados a melhor isolamento acústico e térmico da edificação, simplesmente pela adoção criteriosa do LSF desde o início, resultou em maior lucro líquido para o incorporador. O custo de execução baixou e o imóvel foi valorizado devido ao conforto proporcionado pelo sistema construtivo.


Segundo o incorporador no edifício em sistema construtivo convencional foram necessárias 3 caçambas para entulhos por mês, durante os 24 meses de execução, perfazendo um total de incríveis 72 caçambas. No edifício em LSF foram necessárias 3 caçambas durante toda a execução.

Outro momento interessante foi o resultado de tese de mestrado apresentada por palestrante do encontro. Para esta tese foi executado teste de desempenho do isolamento acústico de paredes LSF no laboratório do ITT da Unisinos. Foi comprovado que uma parede simples do sistema de construção a seco garante um isolamento acústico de nível superior mesmo em ambientes localizados em regiões de intenso ruído externo, 47 dB de isolamento. O teste foi executado rigorosamente conforme a norma técnica de desempenho em edificações habitacionais (NBR 15.575:2013).

Segundo a tese, uma parede de Light Streel Framing de 14cm de espessura garante o mesmo isolamento térmico de uma parede de tijolos maciços de 13cm de espessura. A diferença entretanto está na peso, pois enquanto a parede de LSF pesa 44,3 Kg/m² a de alvenaria pesa 249 Kg/m². Isso implica no fato de que a parede LSF reduz muito mesmo o peso da edificação e viabiliza fundações rasas. O tempo de execução pode reduzir a até 33% do tempo da construção convencional.

Foi executado um outro teste no laboratório do ITT, desta vez no tocante ao tempo de resistência ao fogo. O resultado encontrado foi que a parede mais simples (não corta-fogo) de LSF tem um TRF e 30 minutos. As composições da parede podem ser alteradas coforme a necessidade e podem atingir até 240 minutos de resistência ao fogo.


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terça-feira, 11 de julho de 2017

5 Dúvidas frequentes sobre Light Steel Framing parte 2

1. Forros
A aplicação de forros nas construções no sistema Light Steel Framing pode ser feita da mesma forma que em construções convencionais utilizando gesso, madeira, PVC ou outros. Os forros podem ter projetos variados com diferentes níveiis, vigas visíveis, forros falsos, inclinados ou planos. O espaçamento da estrutura para sustentação do forro deve seguir a orientação do fabricante.


2. Isolamentos
O sistema Light Steel Framing possibilita o uso de isolantes térmicos, isolantes acústicos, barreiras de radiação solar e barreiras de umidade. Estes isolamentos podem ser instalados em paredes externas e internas, forros e telhados, de acordo com a necessidade do projeto. Os isolantes térmicos e acústicos, por suas características evitam a perda ou ganho de calor dentro de uma construção e diminuem a transmissão de som de um ambiente para outro ou do exterior para o interior. Quanto aos materiais eles podem ser: lã de vidro, lã de rocha, fibras de poliester, poliestireno expandido (EPS ou isopor) ou poliuretano (PUR). A barreira de umidade é uma barreira que isola as paredes da ação da água e permite a saída de umidade do interior da casa com o meio. Isto evita a condensação de umidade, o que poderia resultar no surgimento de bolor,mofo ou fungos no seu interior.



3. Esquadrias
A instalação de portas e janelas podem ser executadas da mesma maneira que em construções convencionais, sem uso de mão de obra ou materiais especiais. As esquadrias são fixadas diretamente na estrutura da casa, dispensando a utilização de contra marco, resultando em economia e agilidade na instalação. Por tratar-se de um sistema construtivo industrializado, as esquadrias podem ser instaladas na fábrica ou no canteiro de obras, o que agiliza a construção. As esquadrias podem ser de vidro temperado, madeira maciça, alumínio ou PVC.


4. Acabamentos
É possível obter uma diversidade estética criando estilos e conceitos arquitetônicos. Para os pisos podem ser utilizados madeira maciça, parquet, laminados de madeira, carpetes, pisos vinílicos, pisos cerâmicos, porcelanatos, granitos e mármores. Para as paredes podem ser utilizados tijolinhos aparentes, revestimentos argamassados, revestimentos cerâmicos, porcelanatos, siding vinílico/ cimentícios ou de madeira, painéis de madeira, pedras, telhas ou painéis metálicos.


5. Telhas
No sistema Light Steel Framing é possível ser utilizado qualquer tipo de telha, como numa construção conevncional. Pode ser utilizado: telhas cerâmicas, telhas de concreto, fibrocimento, metálicas, metálicas tipo sanduíche (com isolamento termo acústico), fibra de vidro, shingle, etc.




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segunda-feira, 3 de julho de 2017

5 Dúvidas frequentes sobre Light Steel Framing parte 1

1. Fundação



O Light Steel Framing permite o uso de qualquer tipo de fundação. Devido a sua estrutura leve e a distribuição uniforme de cargas, os dois tipos mais comuns de fundação são:
1 - Radier
Fundação rasa constituída por uma laje que absorve todas as cargas, ou seja, uma laje apoiada diretamente no solo.
2- Sapata Corrida
Fundação rasa por sapatas e vigas contínuas em um ou dois sentidos da construção. Sobre essas vigas são apoiadas as paredes. Muitas vezes acima da sapata corrida é executada uma laje de base.


2. Paredes


As paredes também são chamadas de painéis estruturais, pois elas realmente são "a estrutura". As paredes são fabricadas com perfis metálicos galvanizados em conjunto com placas OSB aplicadas posteriormente na face externa e podem ser aplicados também na interna. Sua constituição por perfis cria vazios internos da parede onde podem ser embutidas instalações elétricas, de água fria, de água quente e sanitárias. Além disso esses vazios permitem um isolamento térmico e acústico superior a paredes convencionais de alvenaria.

3. Segundo Pavimento

As lajes de piso são estruturadas por vigas treliçadas, normalmente no sentido da menor dimensão entre paredes do andar térreo e apoiadas nessas paredes. Para seu revestimento são adotadas duas práticas habituais: as lajes secas (compostas por placas estruturais de OSB, sem concreto); ou as lajes mistas compostas por várias combinações (placas de OSB + contrapiso, steel deck + concreto, laje mista vigota/tavela + concreto). A parte inferior da laje de piso é utilizada para preenchimento com elementos de isolamento térmico e acústico.

4. Telhado

O telhado é composto por:
1- Estrutura
Composto por tesouras, vigas e placas estruturais de OSB que suportam seu peso próprio, o peso da cobertura e a estrutura do forro interno, além de cargas de vento e chuva. O projeto pode prever uma inclinação maior e estrutura com altura menor, criando um espaço interno livre para uso.
2 - Coberura
Deve ser impermeável e resistente à ação da chuva e do vento. Podem ser especificadas telhas cerâmicas, metálicas, de fibrocimento, de concreto ou shingle.







5. Instalações

O sistema elétrico, o de água fria, o de água quente e o sanitário utilizado no Steel Framing é idêntico ao de uma construção convencional, apresentando inúmeras vantagens, entre elas a praticidade e a agilidade na instalação. As instalações devem ser feitas antes do fechamento das paredes,ainda na fábrica ou na obra, evitando o tradicional quebra-quebra posterior. Por se tratar de um sistema industrializado,é feito um planejamento prévio que possibilita já deixar preparadas todas as furações necessárias para a passagem de fios, cabos, conduítes e canos. Outra vantagem do sistema é facilidade de manutenção posterior ao término da obra. É possível fazer manutenção rapidamente, bastando retirar o revestimento interno, executar o reparo, e re-parafusar o mesmo elemento de revestimento e parafusos.


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quinta-feira, 22 de junho de 2017

Menos é Mais! Conheça a Casa Container!

Uma frase famosa na arquitetura e um dos lemas de um arquiteto famoso e ícone da história da arquitetura. Segundo Mies van der Rohe o MENOS É MAIS! Sua arquitetura segue a concepção de linhas puras, linhas retas e estética sempre contemporânea. São usados materiais brutos e a dimensão dos espaços é reduzida somente ao necessário. Essa é a idéia da Casa Container.

A Casa Container pode ser a sua sua residência na cidade, na serra, no campo ou pode ser a sua casa de praia. Ela é fabricada e mobiliada na fábrica e levada para o local da obra em cima do caminhão. Conheça nosso modelo.

Faça já o seu orçamento!!





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segunda-feira, 19 de junho de 2017

6 Passos para construir em Light Steel Framing!



1°.) Programa de Necessidades
      O primeiro passo para desenvolver o seu projeto conosco é a entrevista inicial. Nessa etapa são levantadas todas as informações iniciais para sabermos exatamente quais são as necessidades do projeto. Levantamos questões sobre a localização e dimensões do terreno e da construção, espaços que devem ser criados, hábitos de convívio e muito mais. Tudo isso sempre visando um projeto adequado para as pessoas que utilizarão o espaço, seja para um projeto residencial, comercial, de prestação de serviços ou industrial.


2°.) Anteprojeto Arquitetônico
     Fase inicial do projeto propriamente dito, onde as primeiras idéias da organização dos espaços assim como suas dimensões básicas são criadas. Nessa fase começam a ser criadas as estratégias para melhor atender às necessidades. Nessa etapa já o projeto também começa a ser direcionado para o Steel Framing.

3°.) Projeto Arquitetônico
      Após reuniões entre a equipe do estúdio e o cliente o projeto é desenvolvido e vai evoluindo até chegar ao melhor resultado possível tanto em relação as expectativas do cliente quanto aos custos da execução. O projeto incorpora variadas estratégias utilizadas no Steel Framing, utilizando a experiência e o conhecimento do Arquiteto Felipe Schmitzhaus, a fim de uma execução prática, rápida e mais enxuta. O resultado é um projeto arquitetônico potencializado para a maneira de se construir a seco, (sustentabilidade, redução de custos, redução de prazos, racionalização dos materiais, entre muitos outros).


4°.) Projeto Estrutural em Steel Framing
      Com base no Projeto Arquitetônico desenvolvido, é projetada a estrutura de aço leve que compõe toda a estrutura da edificação (paredes, escadas, lajes, forros, cobertura e platibanda). O projeto será feito de maneira a facilitar sua execução, minimizar prazo de execução e maximizar efeito estético e conforto termo-acústico.






5°.) Projeto de Instalações
      Conjuntamente com o projeto estrutural são feitos também o Projeto de Instalações Elétricas e o Projeto de Instalações Hidrossanitárias. Os dois projetos são feitos levando-se em conta a estrutural de Steel Frame, aproveitando os benefícios desse sistema ao máximo (e são muitos!!)

6°.) Execução da obra
      Acompanhamos a execução da obra, desde a limpeza do terreno e marcação da obra até a finalização do acabamento. A execução da estrutura, das instalações e dos revestimentos e acabamentos serão orientados e sobre responsabilidade do mesmo profissional. O profissional, de conhecimento pleno dos projetos, os executa de maneira completa, prática e visando economia de custos.

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terça-feira, 6 de junho de 2017

9 Razões para Construir com Light Steel Framing (9 Reasons to Build with Light Steel Framing)


Porque Construir com Light Steel Framing? Quais as vantagens práticas para quem constróe? Veja abaixo as 9 principais delas.
(Why to Build with Light Steel Framing? What are the practical advantages to whom wants to build? See below 9 main reasons why.)


1a.) Econômico - Perda Zero
        Como esse sistema é pré-fabricado por elementos que podem ser cortados e reaproveitados no caso de diferenças (perfis, parafusos e placas) a perda é irrisória, aproximando-se muito a zero.
(1st. Economical - No waste
         As a pre-cast system composed by elements that can be cut and reused, in case of discrepancies (sections, screws and sheetings) the waste is derisory, very close to zero.)

2a.) Melhor Resistência Estrutural
       Os perfis estruturais são bastante finos e leves, pois o que dá resistência e capacidade de suporte de cargas ao sistema é o conjunto. Isso resulta na melhor eficiência da resistência dos perfis e menor peso real da estrutura, comparativamente a estruturas de concreto armado e de estrutura metálica convencional. Outro resultado prático desse fato é que o preço final é menor, pois aço é comprado baseado em peso total.
(2nd. Better Structural Strength
      The structural steel sections are very thin and light, because what gives strength and load support to the system is the whole. This end in a better sections strength efficency and in a less structure total weight, comparing it with concrete and conventional steel structures. Another practical result of these fact is a cheaper final cost, because steel is always purchased based on its weight.)

3a.) Montagem rápida e fácil
        O sistema é todo pré-fabricado e desenvolvido em fábrica, o que resulta em uma montagem de elementos leves, que não necessita de equipamentos pesados no canteiro, e que evolui de maneira muito acelerada. Os elementos como paredes, vigas, tesouras, podem ser pré-montados em fábrica. A execução pode ser concluída em 30% do tempo total de uma construção convencional.
(3rd. Easy and fast assembling
        This pre-cast system is designed and manufactured at the manufacturer plant, what lead to an assembling at the wroksite with light elements, there isn't necessary heavy machinery at the worksite, and also develop in a very accelerated time. The elements such as walls, joists, beams, roof trusses, can also be previously assembled at the manufacturers plant, leading to an assembling at the wroksite in a 30% of the total time comparing with a conventional building system.)

4a.) Totalmente aparafusada
        Todos elementos e a ligação entre eles são aprafusadas, o que elimina possíveis pontos de início de corrosão, muito comuns em estrutura metálica convencional.  Muito menos manutenção.
(4th. All screwed connections
         All elements and the connections between them are screwed, what eliminate corrosion initial points, very common in conventional steel structures. Much less maintenance services are needed.)


5a.) Fácil Transporte
        Estruturas leves e planejadas para o transporte disponível no local resulta num menor custo de logística de frete e ausência de caminhões munck ou guindastes. O Custo fica bastante reduzido.
(5th. Easy Transportation
       Light structures and designed for the transportation vehicle locally available result in a lower logistics cost and lack of necessity of munck or cranes. The cost has a significant reduction)

6a.) Resistente a cupins e fugos
      Por tratar-se de perfis metálicos galvanizados não há incidência nem de cupins nem de fungos. O resultado disso é manutenção zero quanto a esse fator.
(6th. Termites and fungi resistant
       As it's steel galvanized sections there isn't occurence of termites and fungi problems. The result is none maintenance by these reason.)

7a. Melhor resistência ao fogo
      Os materiais utilizados não são combustíveis e tampouco o transmitem. Na verdade os perfis contribuem para a extinção do fogo na edificação. Por serem elementos metálicos, as descargas por raios são dissipadas e também não ocasionam incêndios.
(7th. Better fire resistant
         The materials used are non-combustible and neither conduct fires. Actually the steel sections contribute to the fire extinction at the building. As there is metallic elements, the lightning strikes are dissipated and also don't start a fire.)

8a. Ecológico, Reciclável e Sustentável
       Os materiais podem ser totalmente reciclados e reaproveitados, além do fato de praticamente não existir perdas de materiais. O resultado final é um canteiro organizado e limpo, praticamente sem entulhos, facilitando e muito a execução dos trabalhos.
(8th. Ecological, Recyclable and Sustainable
        The materials can all be recicled and reused, besides the fact that the loss at the worksite is almost zero. The final result is an organized and clean worksite, almost without construction waste, easing up the execution of works.)

9. Resistente a corrosão - 100% Galvanizado
    Todos os elementos estruturais são de aço galvanizado o que não permite início de corrosão. Esse fato faz com que o sistema construtivo esteja disponível para qualquer ambiente.
(9th. Corrosion resistant - 100% Galvanized
       All strucutural elements are made of galvanized steel that don't allow the start of the corrosion process. These fact allow this building system to all environments.)



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