Ontem, apresentei palestra sobre Light Steel Framing na Universidade Feevale em Novo Hamburgo - RS. Apresentei o sistema construtivo, mostrando seu histórico, seus princípios, benefícios, aplicações e cases de algumas obras. O assunto foi acompanhado com bastante interesse por aqueles que estavam assistindo. Durante e após a explanação houveram muitas perguntas de ordem prática e o debate criado foi enriquecedor. No momento que falei o quanto o LSF ajuda a reduzir o tempo de obra e o consumo de água no canteiro, o interesse no assunto aumentou ainda mais. Uma obra com estrutura em Light Steel Framing pode ser executadaem até 33% do tempo de uma obra convencional e consumir a água no canteiro de obras na faixa de 2% de uma obra convencional. Todos esses detalhes também impactam num custo mais baixo para construir. O isolamento acústico e térmico de uma edificação em LSF é de padrão superior o que acaba agregando valor final ao imóvel.
Apresentação
Bem vindo ao meu blog! Este blog reúne alguns de meus trabalhos já realizados, projetos em andamento e notícias da área. Você vai encontrar muita informação e dicas sobre arquitetura, projetos e estruturas metálicas.
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quinta-feira, 23 de novembro de 2017
segunda-feira, 13 de novembro de 2017
Sobre o 1o. Encontro Regional de Light Steel Framing
Nos dias 06 e 07 de Novembro foi realizado o 1o. Encontro Regional de Light Steel Framing no campus da Unisinos em São Leopoldo-RS. O encontro foi o primeiro realizado na região sul do país, o qual somou-se aos encontros regionais realizados no nordeste em maio (Recife/PE) e no centro-oeste em agosto (Brasília/DF). O encontro reuniu fornecedores, profissionais e interessados na construção a seco expondo materiais já utilizados, materiais novos, cases de obras no Brasil e resultados de testes de performance executados pelo ITT Performance, laborátorio técnico de desempenho de materiais e sistemas construtivos da Unisinos. Fiz também, uma visita técnica ao ITT Performance para entender melhor como são feitos os testes.
Algumas questões, que geram muitas dúvidas em quem ainda não conhece a construção a seco foram discutidas e os resultados exibidos com medições feitas em canteiro de obras pelos próprios construtores e incorporadores.
O maior consumo de água por atividade humana no Brasil e no mundo é na agricultura, seguido em 2°. lugar pela construção civil. Segundo um construtor e incorporador palestrante no Encontro, em um empreendimento dele, um edifício habitacional de 4 pavimentos em Garibaldi/RS o consumo de água foi de aproximadamente 15m³. Comparando um outro empreendimento muito semelhante já concluído por ele, o consumo de água foi de 60m³ por mês, ou seja, 1.440m³. O edifício executado com estrutura em Light Steel Framing precisou de 1% da água consumida frente ao outro em sistema convencional de concreto armado e alvenarias.
Neste mesmo empreendimento em Garibaldi/RS o tempo de execução foi de aproximadamente 12 meses enquanto que o outro edifício em concreto armado e alvenarias foi executado em 24 meses. Houve uma redução enorme nos custos de canteiro e locação de equipamentos no canteiro. Esses fatos, associados a melhor isolamento acústico e térmico da edificação, simplesmente pela adoção criteriosa do LSF desde o início, resultou em maior lucro líquido para o incorporador. O custo de execução baixou e o imóvel foi valorizado devido ao conforto proporcionado pelo sistema construtivo.
Segundo o incorporador no edifício em sistema construtivo convencional foram necessárias 3 caçambas para entulhos por mês, durante os 24 meses de execução, perfazendo um total de incríveis 72 caçambas. No edifício em LSF foram necessárias 3 caçambas durante toda a execução.
Outro momento interessante foi o resultado de tese de mestrado apresentada por palestrante do encontro. Para esta tese foi executado teste de desempenho do isolamento acústico de paredes LSF no laboratório do ITT da Unisinos. Foi comprovado que uma parede simples do sistema de construção a seco garante um isolamento acústico de nível superior mesmo em ambientes localizados em regiões de intenso ruído externo, 47 dB de isolamento. O teste foi executado rigorosamente conforme a norma técnica de desempenho em edificações habitacionais (NBR 15.575:2013).
Segundo a tese, uma parede de Light Streel Framing de 14cm de espessura garante o mesmo isolamento térmico de uma parede de tijolos maciços de 13cm de espessura. A diferença entretanto está na peso, pois enquanto a parede de LSF pesa 44,3 Kg/m² a de alvenaria pesa 249 Kg/m². Isso implica no fato de que a parede LSF reduz muito mesmo o peso da edificação e viabiliza fundações rasas. O tempo de execução pode reduzir a até 33% do tempo da construção convencional.
Foi executado um outro teste no laboratório do ITT, desta vez no tocante ao tempo de resistência ao fogo. O resultado encontrado foi que a parede mais simples (não corta-fogo) de LSF tem um TRF e 30 minutos. As composições da parede podem ser alteradas coforme a necessidade e podem atingir até 240 minutos de resistência ao fogo.
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segunda-feira, 2 de outubro de 2017
Placas Cimentícias
As placas cimentícias são componentes industrializados, a fim de substituir as camadas de chapisco, emboço e reboco. Elas são chapas lisas fabricadas em fibrocimento (cimento, areia e fibra de vidro), surgiram no mercado nacional na década de 70, mas a partir da década de 90 tiveram sua utilização mais difundida. As placas cimentícias são vendidas no Brasil com todo um conjunto de acessórios fundamentais para a instalação correta, e são vendidas mais comumente nas medidas de 1,20m de largura e 2,40m ou 3m de comprimento, com espessuras de 6mm, 8mm, 10mm ou 12mm. Por ser um elemento fabricado em série na indústria e pelas suas características, as placas são utilizadas como revestimento externo para construções no sistema Light Steel Framing (LSF). Sua utilização aumenta a produtividade da mão-de-obra de execução dos acabamentos, e o resultado final é uma qualidade muito superior em termos de planicidade e homogeneidade.
Locais indicados para aplicação
*Light Steel Framing / Wood Framing
*Paredes de revestimento
*Divisórias externas e internas
*Forros
*Platibandas
*Beirais
*Oitões
*Shafts
*Fechamento de vãos de ar condicionado
*Fechamento de tubulações
Locais impróprios
*Locais submersos em água, ou outros líquidos ou óleos
*Locais expostos a substâncias químicas corrosivas
*Saunas ou piscinas térmicas
*Revestimento de churrasqueiras, fornos ou áreas com incidência de altas temperaturas
*Revestimento interno de câmaras frias
O sistema de Placas Cimentícias
Além das placas propriamente ditas, há todo um sistema composto de acessórios e massa cimentícia, que são vendidos juntamente na hora da compra. Somente o sistema completo, garante os benefícios de se usar este revestimento. Segue abaixo a lista dos principais acessórios.
Membrana Hidrófuga: Diretamente em cima das chapas de OSB ou sobre os perfis do Light Steel Framing é aplicada uma membrana flexível que tem como principal função impedir a entrada de água (no estado líquido) de fora para dentro da parede, mas possibilita a passagem do vapor d água (estado gasoso) de dentro para fora. Este elemento é o que garantirá a não ocorrência de migração da umidade do ambiente externo para o interno da edificação.
- Parafusos de fixação: No Light Steel Framing todas as placas cimentícias são aparafusadas com parafusos de aço zincado, a fim de evitar corrosões. As fixações são feitas a partir da placa cimentícia na chapa OSB ou diretamente no perfil de aço da estrutura. para cada um dos casos citados há um parafuso apropriado.
- Cantoneira de PVC: Acessório composto por uma cantoneira perfurada de PVC e uma tela de fibra de vidro. A função dela é a de reforço nos cantos, seja devido a mudança de fachada (nos cantos entre as fachadas), seja por detalhes dentro da mesma fachada (saliências ou reentrâncias) ou ainda nos cantos dos vãos das esquadrias. Os cantos das placas das extremidades são pontos suscetíveis a pequenas quebras, o que pode ocasionar dificuldade de execução do acabamento final ou até infiltrações.
- Pingadeira de PVC: Acessório composto por um perfil perfurado de PVC e uma tela de fibra de vidro. A função dela é a coleta da condensação da água, ou seja a umidade interna, que é recolhida e levada para longe do perfil de aço e dos ambientes internos. Isso ajuda de maneira definitiva a evitar patologias como corrosão do aço, surgimento de bolores e fungos tanto na parede externa quanto na interna. A pingadeira deve sempre ser fixada na extremidade inferior da placa mais inferior da fachada ou de um elemento.
- Tratamento de juntas: As juntas entre as placas cimentícias são tratadas com dois elementos, a massa cimentícia (Base Coat) e a fita de junta (tela de fibra de vidro). O tratamento é feito de maneira que fique flexível, ou seja, que libere a dilatação e contração das placas e do aço sem o surgimento de trincas ou rachaduras. Esse fato é fundamental para que não haja infiltrações futuras.
- Tratamento de superfície: Finalmente, a última etapa é o tratamento de superfície que compõe-se de dois materiais, a massa cimentícia (Base Coat) e a tela de fibra de vidro. Esse tratamento é feito somente depois de todos os outros acessórios devidamente fixados, pois a massa de acabamento deve ser aplicada, também sobre os acessórios. Após a cura desta camada a parede está pronta para pintura, textura ou aplicação de acabamentos finais (pedras, cerâmicas, madeiras, etc.).
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terça-feira, 26 de setembro de 2017
Mais Obras já Executadas com Estrutura Metálica
Abaixo descrevo as características de outras obras que já projetamos e executamos, e motivos do porque o cliente escolheu estrutura metálica.
Missão Evangélica Yaweh Shammah (capela de uma Igreja Evangélica)
Lindolfo Collor - RS
Lindolfo Collor - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da cobertura de uma capela com formato diferenciado (área total de 155m²), especificando tesouras, terças, caibros e ripas como perfis metálicos. A ideia do cliente desde o início foi ter uma edificação baixa, sem torre, e que passasse a ideia de modernidade, de contemporaneidade. A solução inicial era um telhado com estrutura de madeira e telha cerâmica, ideia essa que foi alterada no decorrer das negociações. A escolha final acabou sendo estrutura metálica tubular e telha metálica gravilhada. Os principais argumentos que justificaram a mudança foram: a baixa altura exigida pela estrutura metálica, mesmo que com caimentos e ângulos diversos na cobertura; o aspecto estético, visto que a estrutura fica aparente pelo lado interno; e a escolha de uma telha esteticamente mais bonita e leve, a telha metálica gravilhadas. Esta telha externamente lembra uma telha cerâmica texturizada, entretanto pesa o equivalente a menos de 1/4 do peso da cerâmica, e a sua instalação é muito acelerada.
Conjunto Comercial Pedro Adams Filho (lojas geminadas)
Novo Hamburgo - RS
Novo Hamburgo - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela cobertura de um conjunto de lojas geminadas no Centro de Novo Hamburgo (área total de 1.200m²). A estrutura das lojas e a laje de cobertura foram executadas em concreto armado e a estrutura de cobertura foi metálica. A opção pela estrutura em aço foi devido a redução do tempo de execução, e consequente início de locação das lojas. Enquanto a estrutura de concreto e as alvenarias eram executadas em obra, a estrutura da cobertura era executada em fábrica.
CR Die Mentz (centro de distribuição logístico para lojas)
Portão - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura completa de um centro de distribuição para uma rede de lojas varejista (área total de 8.816m²). A obra consiste em várias naves contíguas, ou vãos de estruturas lado a lado, com estruturas treliçadas para pilares, vigas e tesouras de cobertura. O projeto arquitetônico especificava alvenaria de blocos de concreto até certa altura, nas paredes perimetrais, portanto o projeto estrutural especificou perfis especiais para servirem como encaixe e guia para a alvenaria. A esolha pela estrutura metálica foi devido a duas exigências: espaço interno livre e tempo de execução reduzido.
Portão - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura completa de um centro de distribuição para uma rede de lojas varejista (área total de 8.816m²). A obra consiste em várias naves contíguas, ou vãos de estruturas lado a lado, com estruturas treliçadas para pilares, vigas e tesouras de cobertura. O projeto arquitetônico especificava alvenaria de blocos de concreto até certa altura, nas paredes perimetrais, portanto o projeto estrutural especificou perfis especiais para servirem como encaixe e guia para a alvenaria. A esolha pela estrutura metálica foi devido a duas exigências: espaço interno livre e tempo de execução reduzido.
Posto Center Point (posto de combustíveis)
Nova Petrópolis - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura completa de um posto de combustíveis (área total de 660m²). Devido as exigências de poucos pilares e planta livre, com muitos balanços estruturais, a solução estrutural foi desde o começo a estrutura metálica. A estrutura é composta por pilares tubulares com vigas, tesouras e platibanda treliçada. A estrutura é um padrão das unidades do posto em todo o país. este tipo de estrutura muitas vezes é conhecido também como "asa-delta".
Nova Petrópolis - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura completa de um posto de combustíveis (área total de 660m²). Devido as exigências de poucos pilares e planta livre, com muitos balanços estruturais, a solução estrutural foi desde o começo a estrutura metálica. A estrutura é composta por pilares tubulares com vigas, tesouras e platibanda treliçada. A estrutura é um padrão das unidades do posto em todo o país. este tipo de estrutura muitas vezes é conhecido também como "asa-delta".
Ginásio Esportivo
Lindolfo Collor - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura de cobertura de um ginásio com vão de 25m e apoiado em pilares de concreto armado (área total de 1.400m²). A escolha pela estrutura metálica foi devido ao vão principal de 25m, que praticamente inviabiliza a sua execução em outro tipo de estrutura. A estrutura metálica possui um peso menor, que diminui custos de pilares e fundações de concreto armado, além da industrialização e racionalização, visando a redução do tempo de execução.
Novo Hamburgo - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura de cobertura de um depósito de resíduos industriais, com uma cobertura conformada por arcos treliçados de vão livre de 42m (área total de 4.200m²). A estrutura metálica foi escolhida pela necessidade do vão livre grande, sendo a única solução estrutural viável.
Utresa (depósito de resíduos)
Estância Velha - RS
Projetamos e fomos responsáveis pela execução da estrutura de um depósito de resíduos industriais, com vão livre de 35m (área total de 2.300m²). A estrutura metálica foi escolhida pela necessidade do vão livre grande, sendo a única solução estrutural viável. Além disso, a possibilidade de ser desmontada e levada para outro local, após a lotação total, foi preponderante na escolha.
terça-feira, 11 de julho de 2017
5 Dúvidas frequentes sobre Light Steel Framing parte 2
1. Forros
2. Isolamentos
3. Esquadrias
4. Acabamentos
5. Telhas
No sistema Light Steel Framing é possível ser utilizado qualquer tipo de telha, como numa construção conevncional. Pode ser utilizado: telhas cerâmicas, telhas de concreto, fibrocimento, metálicas, metálicas tipo sanduíche (com isolamento termo acústico), fibra de vidro, shingle, etc.
A aplicação de forros nas construções no sistema Light Steel Framing pode ser feita da mesma forma que em construções convencionais utilizando gesso, madeira, PVC ou outros. Os forros podem ter projetos variados com diferentes níveiis, vigas visíveis, forros falsos, inclinados ou planos. O espaçamento da estrutura para sustentação do forro deve seguir a orientação do fabricante.
O sistema Light Steel Framing possibilita o uso de isolantes térmicos, isolantes acústicos, barreiras de radiação solar e barreiras de umidade. Estes isolamentos podem ser instalados em paredes externas e internas, forros e telhados, de acordo com a necessidade do projeto. Os isolantes térmicos e acústicos, por suas características evitam a perda ou ganho de calor dentro de uma construção e diminuem a transmissão de som de um ambiente para outro ou do exterior para o interior. Quanto aos materiais eles podem ser: lã de vidro, lã de rocha, fibras de poliester, poliestireno expandido (EPS ou isopor) ou poliuretano (PUR). A barreira de umidade é uma barreira que isola as paredes da ação da água e permite a saída de umidade do interior da casa com o meio. Isto evita a condensação de umidade, o que poderia resultar no surgimento de bolor,mofo ou fungos no seu interior.
A instalação de portas e janelas podem ser executadas da mesma maneira que em construções convencionais, sem uso de mão de obra ou materiais especiais. As esquadrias são fixadas diretamente na estrutura da casa, dispensando a utilização de contra marco, resultando em economia e agilidade na instalação. Por tratar-se de um sistema construtivo industrializado, as esquadrias podem ser instaladas na fábrica ou no canteiro de obras, o que agiliza a construção. As esquadrias podem ser de vidro temperado, madeira maciça, alumínio ou PVC.
É possível obter uma diversidade estética criando estilos e conceitos arquitetônicos. Para os pisos podem ser utilizados madeira maciça, parquet, laminados de madeira, carpetes, pisos vinílicos, pisos cerâmicos, porcelanatos, granitos e mármores. Para as paredes podem ser utilizados tijolinhos aparentes, revestimentos argamassados, revestimentos cerâmicos, porcelanatos, siding vinílico/ cimentícios ou de madeira, painéis de madeira, pedras, telhas ou painéis metálicos.
No sistema Light Steel Framing é possível ser utilizado qualquer tipo de telha, como numa construção conevncional. Pode ser utilizado: telhas cerâmicas, telhas de concreto, fibrocimento, metálicas, metálicas tipo sanduíche (com isolamento termo acústico), fibra de vidro, shingle, etc.
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segunda-feira, 3 de julho de 2017
5 Dúvidas frequentes sobre Light Steel Framing parte 1
1. Fundação
O Light Steel Framing permite o uso de qualquer tipo de fundação. Devido a sua estrutura leve e a distribuição uniforme de cargas, os dois tipos mais comuns de fundação são:
1 - Radier
Fundação rasa constituída por uma laje que absorve todas as cargas, ou seja, uma laje apoiada diretamente no solo.
2- Sapata Corrida
Fundação rasa por sapatas e vigas contínuas em um ou dois sentidos da construção. Sobre essas vigas são apoiadas as paredes. Muitas vezes acima da sapata corrida é executada uma laje de base.
2. Paredes
As paredes também são chamadas de painéis estruturais, pois elas realmente são "a estrutura". As paredes são fabricadas com perfis metálicos galvanizados em conjunto com placas OSB aplicadas posteriormente na face externa e podem ser aplicados também na interna. Sua constituição por perfis cria vazios internos da parede onde podem ser embutidas instalações elétricas, de água fria, de água quente e sanitárias. Além disso esses vazios permitem um isolamento térmico e acústico superior a paredes convencionais de alvenaria.
3. Segundo Pavimento
As lajes de piso são estruturadas por vigas treliçadas, normalmente no sentido da menor dimensão entre paredes do andar térreo e apoiadas nessas paredes. Para seu revestimento são adotadas duas práticas habituais: as lajes secas (compostas por placas estruturais de OSB, sem concreto); ou as lajes mistas compostas por várias combinações (placas de OSB + contrapiso, steel deck + concreto, laje mista vigota/tavela + concreto). A parte inferior da laje de piso é utilizada para preenchimento com elementos de isolamento térmico e acústico.
4. Telhado
O telhado é composto por:
1- Estrutura
Composto por tesouras, vigas e placas estruturais de OSB que suportam seu peso próprio, o peso da cobertura e a estrutura do forro interno, além de cargas de vento e chuva. O projeto pode prever uma inclinação maior e estrutura com altura menor, criando um espaço interno livre para uso.
2 - Coberura
Deve ser impermeável e resistente à ação da chuva e do vento. Podem ser especificadas telhas cerâmicas, metálicas, de fibrocimento, de concreto ou shingle.
5. Instalações
O sistema elétrico, o de água fria, o de água quente e o sanitário utilizado no Steel Framing é idêntico ao de uma construção convencional, apresentando inúmeras vantagens, entre elas a praticidade e a agilidade na instalação. As instalações devem ser feitas antes do fechamento das paredes,ainda na fábrica ou na obra, evitando o tradicional quebra-quebra posterior. Por se tratar de um sistema industrializado,é feito um planejamento prévio que possibilita já deixar preparadas todas as furações necessárias para a passagem de fios, cabos, conduítes e canos. Outra vantagem do sistema é facilidade de manutenção posterior ao término da obra. É possível fazer manutenção rapidamente, bastando retirar o revestimento interno, executar o reparo, e re-parafusar o mesmo elemento de revestimento e parafusos.
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